测振仪三挡解释,测振仪三档各表示什么
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1、测振仪的使用方法及各档位的意思?
使用方法
1、测振表测点选择:利用测振表,对主要设备的轴承及轴向端点进行测试,并配有现场检测记录表,每次的测点必须相互对应。
2、测量周期:在设备刚刚大修后或接近大修时,需两周测一次;正常运行时一个月测一次;如遇所测值与上一次测值有明显变化时,应加强测试密度,以防突发事故而造成故障停机。
3、测量值判定依据:参照国际标准ISO2372。
转速:600~1200r/min,振动测量范围:10~1000Hz。通常在设备正常运行时,其检测速度值在4.5~11.2mm/s(75kW以上机组)范围为监控使用,超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。这个数值的确定除考虑设备电机容量外,还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。总之,测振表与其它检测仪器配合使用,有利对设备的运行状态进行分析。如测振表与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用,能更准确地判断设备的运行情况。
测振仪各档位的说明:
1.振动加速度值(mm/S2),若关注的是惯性力造成的影响时,则应选择加速度,因为加速度与惯性成正比。
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2.振动速度值(mm/S),若关注的是零件的疲劳破坏,则应选择振动速度的均方根值,因为疲劳寿命主要取决于零件的变形能量与载荷的循环速度,振动速度的均方根值正好是它们的反映。
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3.振动位移值(mm),若需要关注的是设备零部件的位置精度或变形引起的破坏时,则应选择振动位移的峰值(或峰峰值),因为峰值反应的是位置变化的极限值。
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