本篇文章给大家谈谈电涡式测振仪轴向振动，以及电涡式测振仪轴向振动原因对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享电涡式测振仪轴向振动的知识，其中也会对电涡式测振仪轴向振动原因进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 测振仪的使用方法及各档位的意思？

1、测振仪的使用方法及各档位的意思？

使用方法

1、测振表测点选择：利用测振表，对主要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必须相互对应。

2、测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次；如遇所测值与上一次测值有明显变化时，应加强测试密度，以防突发事故而造成故障停机。

3、测量值判定依据：参照国际标准ISO2372。

转速：600～1200r/min，振动测量范围：10～1000Hz。通常在设备正常运行时，其检测速度值在4.5～11.2mm/s（75kW以上机组）范围为监控使用，超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。这个数值的确定除考虑设备电机容量外，还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。总之，测振表与其它检测仪器配合使用，有利对设备的运行状态进行分析。如测振表与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用，能更准确地判断设备的运行情况。

测振仪各档位的说明：

1.振动加速度值（mm/S2），若关注的是惯性力造成的影响时，则应选择加速度，因为加速度与惯性成正比。

nbsp;

2.振动速度值（mm/S），若关注的是零件的疲劳破坏，则应选择振动速度的均方根值，因为疲劳寿命主要取决于零件的变形能量与载荷的循环速度，振动速度的均方根值正好是它们的反映。

nbsp;

3.振动位移值（mm），若需要关注的是设备零部件的位置精度或变形引起的破坏时，则应选择振动位移的峰值（或峰峰值），因为峰值反应的是位置变化的极限值。

关于电涡式测振仪轴向振动和电涡式测振仪轴向振动原因的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 电涡式测振仪轴向振动的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于电涡式测振仪轴向振动原因、电涡式测振仪轴向振动的信息别忘了在本站进行查找喔。