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1. 炼钢esp流程？

1、炼钢esp流程？

ESP工艺生产线布置紧凑，不使用长的加热炉或克雷莫纳炉，生产线全长仅180m，是世界上最短的连铸连轧生产线。ISP工艺从钢水变成热轧带卷仅需20～30min，生产钢种多，技术含量高。

生产线总体布置及工艺流程：连铸坯—粗轧机组—摆式剪—辊道及推式堆垛机—飞剪—精轧机组—带钢冷却—卷取—卸卷—打捆—运卷—称重、标印—运输—存放。

粗轧机组和连铸机紧密相连，从连铸机出来的连铸坯直接进入粗轧机组(三架大压下量轧机)轧成中间坯。然后板坯经过摆式剪，摆式剪将铸坯头部楔形段进行分段和切掉。接着铸坯进入堆垛机，堆垛机的作用是当后面的设备出现故障时，可以在此处下线中板出成品，正常轧制时直接通过。随后中间板坯经过飞剪切头和切尾，进入精轧机组。

精轧机组机架间设有液压活套装置，使带钢进行恒定微张力轧制，保证带钢的轧制精度。在精轧机后设有测厚仪、测宽仪，测量并显示带钢的厚度、宽度，与精轧机组的F1～F5液压AGC控制系统、窜辊和弯辊系统配合，以提高带钢纵向尺寸精度和减少带钢横向厚度公差。

轧制后的带钢通过输出辊道经夹送辊送入卷取机卷取。在精轧机组和卷取机之间的辊道上设有层流冷却装置，分别对带钢上、下表面进行喷水冷却，根据带钢的钢种、厚度、速度和终轧温度的要求来调节喷水集管的组数和水量，将带钢控制到卷取温度。

经卷取机卷取成卷后，由卸卷小车卸卷、在线一道打捆，由步进梁式运输机运至快速链上。再由运输系统分别送往检查线和成品库。合格的钢卷经称重喷印后，送往成品库，检查返回钢卷由后线打捆机打捆后送往成品库，分类堆放。

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