表面振动仪法原始记录(表面振动压实试验记录表)
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1、晃度计算公式?
。转子晃度测量
(1)用00号细砂布,将测量位置打磨光滑,将百分表架固定在轴承座或汽缸水平结合面上,表的测杆头支触到被测表面上。为了测定最大晃度的位置,一般将圆周划分为8等分,以第一飞锤向上为起点,用粉笔顺序编号。
(2)表的测杆应和测量表面垂直按旋转方向盘动转子,一般情况下,不得逆向盘动转子,顺序记录各点测量数据,最后回到起点。该点的读数应与原始数据相符,否则,应查明原因,并重新对数据进行测量。最大晃度值,是直径两端,各相对差值中的最大差值。
(3)叶轮轮缘或轮毂上晃度的测量,用安置在专用表架上的百分表。通过加长杆来进行测量,专用表架固定在气缸平面上,百分表处于叶轮的轮缘外边,便于测量和调整。
(4)晃度测量工作,为大修标准项目,应在检修中执行,但如遇有下列情况,更需仔细地进行测量、检查,以便及早发现问题,并予以处理:叶轮之间的轴段或轮毂,有单侧磨损现象;汽轮机在运行中,振动较大;轴承乌金脱落;轴封单侧摩擦;轴封套位置发生偏移;大轴有弯曲的可疑现象。
2。转子上各部件瓢偏度测量
(1)从危机保安器第一飞锤向上为起始位置,顺序将圆周八等分,用粉笔标清序号,除高压转子可用推力瓦定位外,其他转子定位需用定位压板给予定位,防止过渡窜动,给测量造成窜动。
(2)在直径相对1800的方向上,固定两只百分表,把表的测杆对准1号和5号,距边缘10-15毫米的端面上,且与盘面垂直,按转子旋转方向,每次盘动转子450,,依次对各测点进行测量。最后,在回到位置1和5测点时,如果转动前后两表指示差值相等,则说明测量结果基本准确。
(3)在测量过程中,各点的指示值如果不是平衡地进行变化,表示百分表不灵活或被测盘面不规则,此时,应查明原因,加以消除,然后再进行测量,直到确信所得到的瓢偏值正确为止。
(4)瓢偏值的计算:先算出两表在同一位置读数的平均值然后,求出同一直径上两数之差,即为该直径上瓢偏度的绝对值,其中最大值为最大瓢偏值,即为该直径上瓢偏度的绝对值,其中最大值为最大瓢偏值。为便于记录和计算,可参照附表2-1的格式,
(5)检修中,发现推力瓦块有不均匀的摩擦现象,以及推力盘在检修中做了修正以后,叶轮出现动静摩擦,特别是单侧磨擦;联轴器在找中心过程中,发 现端面同一直径相对两点之差较大等情况,更应进行仔细的检查和测量。
3。测量轴颈的椭圆度及锥度
(1)测量轴颈椭圆度的工作,属标准项目
a=(ax^2 ay^2 az^2)^0.5
于实际应用中,噪声的抖晃度计算公式:[0091]其中,f为抖晃度,单位vacil,cf为计算系数(0.008),δl为调制深度,fmod为调制频率
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