大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于振动模态测试分析仪的问题，于是小编就整理了1个相关介绍振动模态测试分析仪的解答，让我们一起看看吧。

1. 车削时产生自激振动的原因是什么？

1、车削时产生自激振动的原因是什么？

原因是机床工件或刀具发生周期性的跳动。振动是宇宙普遍存在的一种现象，总体分为宏观振动（如地震、海啸）和微观振动（基本粒子的热运动、布朗运动）。一些振动拥有比较固定的波长和频率，一些振动则没有固定的波长和频率。两个振动频率相同的物体，其中一个物体振动时能够让另外一个物体产生相同频率的振动，这种现象叫做共振，共振现象能够给人类带来许多好处和危害。不同的原子拥有不同的振动频率，发出不同频率的光谱，因此可以通过光谱分析仪发现物质含有哪些元素。在常温下，粒子振动幅度的大小决定了物质的形态（固态、液态和气态）。不同的物质拥有不同的熔点、凝固点和汽化点也是由粒子不同的振动频率决定的。平时所说的气温就是空气粒子的振动幅度。任何振动都需要能量来源，没有能量来源就不会产生振动。物理学规定的绝对零度就是连基本粒子都无法产生振动的温度，也是宇宙的最低温度。振动原理广泛应用于音乐、建筑、医疗、制造、建材、探测、军事等行业，有许多细小的分支，对任何分支的深入研究都能够促进科学的向前发展，推动社会进步。扩展资料：特点：

1、有一个平衡位置（机械能耗尽之后，振子应该静止的唯一位置）。

2、有一个大小和方向都作周期性变化的回复力的作用。

3、频率单一、振幅不变。振子就是对振动物体的抽象：忽略物体的形状和大小，用质点代替物体进行研究。这个代替振动物体的质点，就叫做振子。振子在某一时刻所处的位置，用位移x表示。位移x就是以平衡位置为参照物（基点――基准点），得到的"振子在某一时刻所处的位置"的距离和方向。参照物本来就应该是在研究过程中保持静止（或假定为静止）的点，我们的物理思路，就是"从确定的量、不变的量出发进行研究"。确定的量和不变的量有本质的区别，在对匀变速直线运动和抛体运动进行研究时，基准点选择在运动的始点。这是确定的量，却不一定是不变的量。特别在进行分段研究时，每一阶段的终点，就是下一阶段的始点。我们选择运动的始点为基准点，可以简化研究过程，这是服从于物理研究的"化繁为简"的原则，因此，不惜在不同的研究阶段，选择不同的基准点。

一、自激振动的原因1)再声颤振，这是一种由于切削厚度变化效应引起的自激振动。产生再声型自激振动的原因是：切削过程中被加工表面前、后两转(次)的切削区有重叠；后一转(次)切削振动纹滞后于前一转(次)切削振纹，且相位差角ψ在0~180°之间。2)振型耦振，这是一种由于振动系统各主振模态间相互耦合、互相关联而产生的自激振动。产生振型耦合自激振动的原因是两自由度振动系统的小刚度主轴落在了切削力与加工表而法线方向(y轴)夹角β之内。

二、自激振动的诊断1)再声型自激振动的诊断，如果机械加工过程中发生了强烈颤振，可设法测得被切工件前、后两转(次)振纹的相位差ψ.若相位差ψ.位于Ⅰ、Ⅱ象限内(0°＜ψ＜180°），则可判定机械加工过程中有再生型自激振动产生；若相位差ψ.位于Ⅲ、Ⅳ象限内(180°＜ψ＜360°），则可判定该振动不是再声型自激振动。2)振型耦合型颤振的诊断，如果切削过程中发生了强烈颤振，可设法测得z向振动相对于y向振动在颤振频率成分上的相位差ψ。

到此，以上就是小编对于振动模态测试分析仪的问题就介绍到这了，希望介绍关于振动模态测试分析仪的1点解答对大家有用。