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1. 皮带硫化接头标准？

1、皮带硫化接头标准？

皮带接头硫化标准

一、皮带接头硫化重要性

皮带机接头好坏对皮带使用至关重要～接头是皮带的最薄弱点～直接影响整条皮带使用情况～为保证接头的硫化质量～规范公司皮带机输送带接头硫化工艺～提高皮带接头硫化的技能水平特别制订本标准。

二、硫化接头设备及材料

1、硫化支架两套、硫化床两套、水压机两台、热控箱两个、电源线一条、一次线两条、二次线4条、垫铁两块、加紧机构两根、大棘轮扳手两把。

2、胶料:胶料包括面胶、芯胶和胶浆。

3、工具及辅助材料:美工刀8把、刀片300片、角向磨光机2台、接线盘1个、砂纸数张、钢丝钳2把、木槌2把、2米钢板尺1根、白色铅笔2根、细线一卷、铁钉10枚、扁漆刷8把、卷尺1把、航空汽油、报纸数张、皮带夹2套、2T手拉葫芦4个、钢丝绳4条、塑料小盆4个、水桶2个、活动扳手两把,10寸/12寸,、开口扳手,24-27,、棘轮,24-27,、鼓风机。

三、接头硫化前的准备工作

1、硫化地点的选择

硫化地点由工作负责人选择定位～一般尽可能选择宽敞平坦、运输方便、离电源箱水源近的地方。

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2、固定皮带、搭建工作台

定好位臵后利用皮带夹将接头两端皮带固定好～还要确保皮带固定后不会滑动。并松开张紧装臵或将重锤提高～确保皮带松弛～必须留足够的接头空间。皮带松弛后在硫化点搭建工作平台～铺工字钢水压板及下硫化板等。

四、硫化接头的程序及工艺

接头硫化主要有以下几道工序:搭设平台、铺设工字钢硫化板、画线、拨头、修剪接头、找中、清洗钢丝、铺设非工作面胶、摆绳、铺上胶、铺上加热板紧固、加热、打水压、计时后拆卸。

(一)、接头搭接形式和长度的的确定

接头形式和接头长度的选择～接头形式可分为四种一至四级搭接～本厂常用一级二级搭接～接头长度情况而定～一般默认一米。 ,二,、标画接头线

根据流化板的形式和接头长度画接头线～本厂硫化板形式均画斜线。斜线尺寸用带宽*1.07可算出～舌头宽度50mm。

,三,除去胶皮

1、用美工刀在工作面和非工作面两边舌头位臵割个V型口～深度达钢丝绳。

2、用美工刀将胶皮和钢丝绳上打个V型口处～拔出钢丝绳～用美工刀去除钢丝绳上残留橡胶。

3、将舌头表面的胶皮割除。

,四,截断钢丝绳

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本厂常用采用二级搭接～钢丝绳分别为900mm～用断线钳将钢丝绳头截断～切掉钢丝绳20mm左右。

,五,打磨

皮带硫化接头的标准主要包括ISO 14890、DIN 22102和AS 1333等。这些标准规定了皮带硫化接头的尺寸、材料、硫化工艺和质量要求等方面。其中ISO 14890是国际标准，被广泛应用于全球。DIN 22102是德国标准，适用于欧洲市场。AS 1333是澳大利亚标准，适用于澳大利亚和新西兰市场。这些标准的遵循可以确保皮带硫化接头的质量和可靠性，提高输送带的使用寿命和安全性能。

皮带硫化接头的标准包括以下方面：

接头长度标准：接头长度应为输送带厚度的两倍加十分钟的硫化时间。这个长度的设定可以确保接头的牢固性和耐用性。

硫化温度标准：硫化温度取决于带子的材质，例如，分层带和PVC/PVG带的硫化温度应保持在145±5℃，而钢丝带的硫化温度应保持在155±5℃。这个温度范围可以确保胶粘剂在硫化过程中充分发挥粘接效果。

请注意，皮带硫化接头的标准和要求可能会因具体应用和操作条件而有所不同。因此，在具体实施皮带硫化接头时，应参考专业部门或权威机构发布的规范和标准，以确保接头的质量和性能满足相关要求。

是指用于连接皮带和传动轴的硫化接头标准。这种接头通常由皮带轮毂、皮带、硫化剂和压力油等组成。

皮带硫化接头标准的具体要求包括以下几个方面：

1.皮带轮毂和皮带的尺寸要符合设计要求，以确保皮带能够紧密地贴合在轮毂上，并能够承受一定的拉力和扭矩。

2.硫化剂要选择合适的，以确保接头处的皮带能够均匀地硫化，并能够形成良好的粘结。

3.硫化过程需要控制，以确保接头处的皮带能够均匀地硫化，并形成均匀的粘结。

4.接头处的皮带需要进行严格的检查，以确保其尺寸、形状和表面质量都符合要求。

总之，皮带硫化接头标准是为了确保皮带连接处的可靠性和安全性而制定的。这些标准包括皮带轮毂和皮带的尺寸、硫化剂的选择、硫化过程的控制以及接头处皮带的检查等。

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